陰極保護用MMOチタン陽極/導電性ストリップ

MMO（貴金属酸化物）陽極ストリップ（ストリップ陽極）は、電気触媒活性を有する貴金属酸化物の層でコーティングされたチタン基板の表面であり、通常、地上貯蔵タンクの底部と鉄筋コンクリート構造物の陰極保護に使用され、一般的にはチタン導電性ストリップと垂直に敷設され、交差点は特殊な溶接機でスポット溶接され、グリッドを形成します。電源ポイントの接続は特殊な陽極ジョイントによって接続され、メッシュ陽極陰極保護システムにとって最も理想的で有望な補助陽極材料となっています。

一般的には、印加電流陰極防食用の補助陽極としてチタン導電ストリップを垂直に敷設し、交差部を特殊な溶接機でスポット溶接して格子状のグリッドを形成し、電源ポイントを特殊な陽極ジョイントで接続するため、設置が簡単で施工が便利です。

注: コーティング率を調整することで、さまざまな要件の耐用年数と出力電流を設計および製造できます。MMO ストリップ陽極コーティングの種類、厚さ、陽極仕様のサイズは、必要な電流密度、使用する媒体環境、設計寿命に応じてユーザーがカスタマイズできます。

さまざまな大型貯蔵タンクの底部保護に使用されます。用途によっては、炭素系充填材を必要とせず、湿った砂や塩分を含んだ砂の上に直接敷設できます。

A: 砂地の良い環境

B: 塩素発生、酸素発生、またはその両方の混合環境

C: 通常、貯蔵タンクや鉄筋コンクリート構造物の底に使用されます。

一部の顧客によってカスタマイズされた MMO チタン陽極ストリップ/チタン導電性ストリップの写真:

1. 海底パイプラインの陰極防食

• プロジェクト：海底石油パイプラインプロジェクト。
• 背景：海底パイプラインは長時間海水に浸かっており、腐食しやすいため、効率的な陰極処理が必要です。保護システム。
• 解決：導電性テープシステムを備えたチタン陽極をパイプ表面に取り付けます。
• プロセス：チタン陽極ストリップはパイプに沿って設置され、電流は導電性ストリップを通じて均等に分散され、外部電源は連続的な保護電流を提供します。
• 結果：システムが安定して稼働し、パイプラインの腐食率が大幅に低下し、パイプラインの耐用年数が延び、メンテナンスコストが削減されます。

2. 大型貯蔵タンクの陰極防食

• プロジェクト：石油化学会社の大規模貯蔵タンク防食プロジェクト。
• 背景：貯蔵タンクは長年にわたって大気や地下水にさらされるため、腐食しやすくなります。
• 解決：印加電流陰極保護用に導電性ベルト付きチタン陽極を採用。
• プロセス：タンクの外壁と底にチタン陽極ストリップを設置し、導電性ストリップを通じて電流を分配し、タンクのすべての部分が均等に保護されるようにします。
• 結果：貯蔵タンクの腐食速度が大幅に低下し、運転安全性が向上し、貯蔵タンクの耐用年数が延長されました。

3. ドックおよび海洋プラットフォームの陰極防食

• プロジェクト：海洋エンジニアリング会社の埠頭および海洋プラットフォームの防食プロジェクト。
• 背景：埠頭や沖合プラットフォームは長い間海水によって侵食され、深刻な腐食問題を引き起こしています。
• 解決：導電性テープ付きチタン陽極を使用した包括的な陰極保護。
• プロセス：ドックとプラットフォームの鉄骨構造にチタン陽極ストリップが取り付けられ、外部電源を使用して電流が導電性ストリップを通じて分配され、継続的な保護電流が供給されます。
• 結果：構造物の腐食速度が大幅に低下し、メンテナンスコストが削減され、施設の安全性と耐用年数が向上します。

チタン陽極バンド導電バンドを陰極防食システムに適用すると、大きな利点があります。その高い電気伝導性、耐腐食性、長寿命は、ICCPシステムに最適です。具体的な応用事例を通じて、この技術は金属構造の腐食を効果的に防止し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減し、幅広い産業応用の見通しを持っていることがわかります。

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