電解銅箔用チタン陽極

電解銅箔は硫酸銅を電気分解して銅箔を作ります。製品の品質と性能に対する厳しい要求により、生産中の電解条件の安定性が厳しく求められ、陽極は大きな電流を流す必要があります。貴金属コーティングされたチタン電極は、極間隔が安定しており、エネルギー消費が少ないです。同時に、チタン陽極は再コーティング後に繰り返し使用できるという利点があり、チタン陽極の寿命が尽きた後も再コーティングして再利用できます。このようにして、エネルギー消費と陽極コストの両方の面で大幅に節約されます。

作業条件: H2SO4 15%以下のPb<50ppm  F-<10ppm Cl-<60ppm

ジェル含有量<10ppm

気温: 12℃<60℃

電流密度: I<7000A/m2

陽極サイズ：7*280*1375（16個セット）

寿命要件: 40000KAH (連続寿命 8 か月または 5760 時間)

 

名前	減量効果の強化 ミリグラム	酸素発生能 V	テスト条件	電流密度 A/m2	人生 h
チタン- イリジウム-タンタル	10以下	<1.43	15% H2S04	40000	>1440

電解銅箔は硫酸銅を電気分解して銅箔を製造します。製品の品質と性能に対する厳しい要求により、生産中の電解条件の安定性が厳しく求められ、陽極には大きな電流を流す必要があります。貴金属コーティングされたチタン電極は、極間隔が安定しており、エネルギー消費が少ないです。同時に、チタン陽極は再コーティング後に繰り返し使用できるという利点があり、チタン陽極の寿命が尽きた後に再コーティングして再利用できます。このようにして、エネルギー消費と陽極コストの両方の面で大幅に節約されます。上記の利点により、コーティングされたチタン陽極は、前端の銅箔の形成から銅箔の後処理まで、電解銅箔の製造プロセスで広く使用されています。

電流密度 < 8000A/m2 の条件下では、陽極の耐用年数は通常約 8-10 か月です。

耐食性: チタン陽極は、特に強酸および強アルカリ環境において優れた耐食性を備えています。

電気伝導性: 表面コーティング (プラチナ、ルテニウム、イリジウムなど) によりチタン陽極に優れた電気伝導性が与えられ、効率的な電解プロセスが保証されます。
高い機械的強度: チタンは機械的強度が高く、密度が低いため、高温高圧の条件下でも安定しています。

電解銅箔製造: チタン陽極は、電解銅箔の製造工程において、陽極材料の電解銅液として広く使用され、高純度で高品質の銅箔が得られます。
電気めっき業界チタンアノードは、コーティングの均一性と接着性を向上させるために、さまざまな電気めっきプロセスでも使用されます。

長寿命: チタン陽極は耐用年数が長く、頻繁に交換する必要がないため、メンテナンスと交換のコストが削減されます。

高性能: チタン陽極は優れた電気伝導性と電気触媒性能を備えているため、電解効率を大幅に向上させ、エネルギー消費を削減できます。

環境保護: チタン陽極は使用中に有害物質を放出しないため、環境保護要件を満たしています。

電気分解の過程で、チタン陽極は陽極として電解液中に電子を放出し、電解液中の銅イオンと酸化還元反応を起こし、銅イオンが陰極上に析出して高純度銅箔を形成します。チタン陽極の表面コーティング材料（酸化ルテニウム、酸化イリジウムなど）は、触媒活性と安定性を向上させ、電解プロセスの効率と品質を向上させることができます。

選択: チタン陽極を選択するときは、最良の電解効果を確保するために、特定の電解条件と要件に応じて適切なコーティング材料と仕様を選択する必要があります。
メンテナンス: チタン陽極を定期的に清掃および検査し、表面の汚染や機械的損傷を防ぎ、正常な動作を確保して耐用年数を延ばします。

当社は 2010 年に設立され、長年にわたり 1,400 万ドルを超える登録資本金を蓄積してきました。当社の敷地は 17,000 平方メートルの独立した土地と 13,000 平方メートルの施設面積をカバーしています。主な製品は、ルテニウムチタンアノード、イリジウムシリーズチタンアノード、プラチナチタンアノード、鉛チタン二酸化物アノードです。

現在、当社は22件以上の実用新案と4件の発明特許を保有しています。

同社には340人の従業員がおり、そのうち65人が技術者、8人が教授です。

 

同社は100セット以上の先進的な設備を保有しており、オーストリアのGFM SX45、SX25、SX16の3つのラジアル鍛造生産ラインを導入しています。そのうち、GFM SX45は中国北西部で最大口径の鍛造機です。CNCラジアルおよびアキシャルリングローリングマシン、20-トンEB炉、15-トンVAR炉、10,000-トン油圧プレス、7,000-トン油圧プレス、6,300-トン高速鍛造機、高温トロリー式加熱炉、自動混合システム、自動溶接システムなど。

チタン陽極を使用することで、電解銅箔の製造プロセスは、現代の工業生産のニーズに合わせて、高効率、低エネルギー消費、高品質を実現できます。

 

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