電気メッキ、電解水素製造、塩素アルカリ産業用チタン陽極

電気めっきの応用分野では、必要なコーティングされた金属を電解液に溶解し、めっきされた金属マトリックスを負極として、陽極を正極として使用し、完全な電流伝送サイクルを形成します。電気めっきと同時にめっき浴内で発生する化学反応は、陽極表面への酸素の沈殿です。

1.電気めっき用チタン陽極の種類

1. 貴金属酸化物コーティングチタン陽極（DSA陽極）：このタイプの陽極は、チタン基板上に貴金属酸化物（ルテニウム、イリジウム、酸化タンタルなど）の層でコーティングされており、高い触媒活性と耐腐食性を備えており、塩素アルカリ産業、電解水素製造、廃水処理などの分野でよく使用されます。
2. プラチナメッキチタン陽極：チタン基板の表面にプラチナの薄い層をメッキします。プラチナは優れた耐腐食性と触媒特性を持ち、需要の高い電気メッキプロセスに適しています。
3. 金メッキチタン陽極:チタン基板上の金メッキ層は、主に非常に高精度のメッキプロセスに使用されますが、コストは高くなりますが、非常に優れた電気化学的性能を提供できます。

2. 従来の鉛陽極電気めっきと比較した利点:

1) タンク電圧が低く、エネルギー消費が少ない

2) 電極損失率が少なく、サイズが安定している

3) 電極の耐腐食性が良好で、不溶性のためタンク液を汚染しないため、コーティングの性能がより信頼できます。

4) チタン陽極は新しいタイプの材料と構造を採用しており、重量が大幅に軽減され、日常の操作が容易になります。

5) 耐用年数が長く、マトリックスを再利用できるためコストを節約できます。

6) 酸素発生過電圧は鉛合金不溶性陽極よりも約 0.5V 低いため、タンク電圧とエネルギー消費が削減されます。

3. 電気化学的性能および寿命試験（HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012参照）

4. 製品の背景と紹介:

チタン陽極は、グラファイトなどの非不活性陽極と比較して、耐用年数中に正極と負極の距離（電極間距離）を安定して維持できるという利点があります。グラファイト陽極は使用中に徐々に溶解し、電極間距離が長くなりますが、不活性チタン陽極は安定した電圧と製品品質を保証します。白金族元素の触媒特性により、電極表面の交換電流密度値が大きく、酸素析出の過電圧が低く、特殊なプロセスを使用してチタン表面に微細構造の酸化膜を作成し、単位電極の領域で大きな活性表面積が得られるため、高速で高電流密度の電気めっき生産に特に適しています。

この分野では、チタン陽極とグラファイトのほかに、鉛陽極も使用できます。ただし、鉛陽極が溶解すると、その反応物が環境に悪影響を及ぼす可能性があります。チタン陽極を使用すれば、これらの問題を回避できます。チタン酸化物進化陽極は動作電圧が低いため、エネルギーを節約することもできます。

チタン陽極を使用するもう1つの利点は、チタンマトリックスを再利用できることです。 チタン陽極コーティングの耐用年数に達すると、陽極酸化アルミニウム箔はリソグラフィー業界で一般的に使用されている材料です。 これは、ベースメタルの表面に薄い金属層をコーティングする電気メッキプロセスと同じ原理で機能します。 アルミニウムを陽極状態に置くことで、アルミニウムの表面が酸化されます。 アルミニウムの陽極酸化（酸化）プロセスの後、アルミニウムの表面は、リソグラフィー業界で使用される感光性コーティングとよりよく結合できます。 電気メッキ金属業界では、ジュエリーの小ロット生産から電気メッキ鋼板の連続大規模生産まで、陽極を使用してさまざまな基板をメッキしています。 同社の陽極製品は、メッキ基板の多様化を実現するのに役立ち、その多様化は同社の陽極製品の多様化にも反映されています。

1. 電気亜鉛メッキ、ニッケル、銅：亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、銅メッキなどの従来のメッキプロセスにおけるチタン陽極は、安定した電流出力を提供し、メッキ品質を向上させます。
2. 貴金属の電気メッキ：銀やプラチナなどの貴金属を電気メッキする場合、チタン陽極を使用すると、コーティングの均一性と接着性が大幅に向上します。
3. 廃水処理：電気化学的廃水処理にチタン陽極を適用すると、水中の有機物や重金属イオンを効果的に除去できます。
4. 電解水素製造、塩素アルカリ産業：電解水水素製造および塩素アルカリ産業におけるチタン陽極の応用は、極めて高い効率と長寿命を誇ります。

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