製品説明
チタン加工部品シェルは、チタンまたはその合金材料で作られたシェル構造で、主に他の機械部品や電子部品を包み、保護し、サポートするために使用されます。
主な特長
- 軽量かつ高強度: チタンの密度は鋼の約半分ですが、その強度は一部の鋼グレードに近いか、それを超えているため、チタン加工シェルは構造強度を犠牲にすることなく全体の重量を軽減できます。
- 耐食性: チタンとその合金は、特に海水や化学環境において優れた耐食性を備えているため、海洋産業や化学産業に最適です。
- 高温性能: チタン材料は高温でも機械的特性と安定性を維持できるため、高温耐性が必要な用途に適しています。
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| 材料 | 通常、比強度と耐熱性が高いことで知られる TC4、TA15、およびその他のチタン合金で作られています。 |
| 熱処理状態 | 真空アニール。 |
| 化学組成 | 主成分はTi、Al、Zr、Mo、Vなどです。 |
| 密度 | 約 4.51 g/cm3、鉄の 57.4% のみ。 |
| 弾性率 | TC4チタン合金の弾性率は鋼の約半分です。 |
| 熱伝導率 | 加工中の熱放散が低く、遅いため、切断領域が高温になります。 |
| 化学反応性 | 親和性が高く、他の元素と物理的および化学的反応を起こしやすい。 |
| 機械的性質 | チタン合金が異なれば、強度と靭性も異なります。たとえば、TA15 合金は中程度の強度と良好な靭性を備えています。 Ti67 合金は、より高い強度と中程度の靭性を備えています。 |
| 耐食性 | 特に海水や化学薬品環境での優れた耐食性。 |
| 高温性能 | 高温でも機械的特性と安定性を維持できます。 |
| 寸法変形制御 | ブランクの構造を改善し、複数セットのクランプツールを設計および製造し、適切な切削ツールとプロセスパラメータを選択することによって制御されます。 |
| 測定ツールと方法 | 高精度CNC装置を使用した間接保証、超音波厚さ計を使用して薄肉寸法を測定できます。 |
加工技術
- 切削: フライス加工、穴あけ、ボーリングなど。これらのプロセスでは、チタン材料の加工特性に適応する適切な工具材料と切削パラメータの選択が必要です。
- 熱処理：熱間サイクル処理と冷間サイクル処理により、結晶粒を微細化し、残留応力を低減し、材料の寸法安定性と機械的特性を向上させることができます。
構造形態による分類
- 一体型チタン製レシービングシェル：一体型シェルは一体の材料で作られており、高い構造強度と安定性を備えています。ただし、このシェルの製造コストは高く、大きなシェルの場合は加工が難しい場合があります。
- セグメント化されたチタン製受けシェル: セグメント化されたシェルは複数の部品で構成されており、溶接またはその他の接続方法で組み合わせることができます。このシェルの製造コストは比較的低く、必要に応じて柔軟に調整できます。ただし、分割シェルの接合部に応力集中の問題が発生する可能性があるため、その設計および製造プロセスには特別な注意を払う必要があります。
注記：チタンレシーバーシェルには多くの種類があり、さまざまな用途分野、材料組成、構造形式に応じて分類できます。実際の用途では、使用要件を満たし、優れた経済性と信頼性を確保するために、特定のニーズに応じて適切なシェルのタイプと材料を選択する必要があります。
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